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压力玻璃钢储罐橡胶内衬制作工艺

发表时间:2017-06-23 16:42【
  1、压力玻璃钢储罐橡胶内衬-橡胶品种的挑选
  作为压力玻璃钢储罐橡胶内衬务必就象下所述要求:(1)气密性好;(2)弹性好;(3)应能禁受高温,在器皿固化温度下不老化,维持其令人满意性能。在低温下不脆裂;(4)当储罐华丽的装束媒介时,不污染媒介,无臭没有滋味;(5)制作工艺简单。
  2、橡胶内衬的芯模材料想到制造
  橡胶内衬本身没有刚性,它不可以用作成型时的搅扰“扇骨子”,务必靠其他材料来“定型”。由于橡胶是附在外面的,所以这个定形物称为橡胶内衬的“芯模”。
  对芯模材料有以下几点要求:

  (1)芯模能够承担搅扰成型时的拉力及天然树脂固化时的高温,并维持式样未变;
  (2)当玻璃钢器皿制成后,芯模应能没有遇到困难地扫除净尽整洁,并对玻璃钢及内衬不萌生有害影响
  (3)芯模只是在器皿制作过程中起效用,且浪费量大,因为这个期望芯模制作容易,造价低价材料可反反复复应用。
  满意上面所说的要求的芯模材料有多端,我们尝试过的材料有生石膏百分之百砂、蜡烛、低熔点硝镪水盐等等。但用上面所说的材料制成的芯模都存在这么或那样子的问题。我们最终认为合适而使用了高岭土芯模材料,其根据处方配药如下所述:
  紫木节粘土  40百分之百
  水水曲柳粘土  10百分之百
  硅石     50百分之百
  碳酸钠   0.2百分之百
  硅酸钠溶液    0.3百分之百
  水     40-50百分之百
  制造时将干燥粘土按上面所说的比例与水混合,在球磨机里碾磨成浆,将此浆灌注预先制备好的生石膏阴模内,在阴模壁近旁的泥浆水中的养分被生石膏借鉴后逐层结硬定型,一定时间后,将阴摸中未结硬的泥浆水倒出,就制得一定厚度的中空芯模,经干燥,修整,打磨后备用。
  以资根据处方配药制成的高岭土浆脱水快,粘性大,不易出现裂缝。制得的芯生产模型有强度高,耐热性好,厚度容易扼制等特别好性能。芯模厚度依据器皿的容量体积而定, 10公升以上的器皿以10毫米为宜。它能够禁受搅扰成型时的拉力,在固化温度下维持性能未变,式样未变。
  在玻璃钢储罐制成后,向玻璃钢储罐内参加水和金属小球,蝉联转动,便可将芯模融化成泥浆水倒出,清洗
  整洁。泥浆水可反反复复运用。
  3、金属接嘴与橡胶内衬的连署
  金属接嘴经不可缺少的除油、打磨和化学处置后,用异氰酸酯胶或氯丁百分之百酚醛型胶液胶合。接嘴在橡胶内衬的外外表。这么一方面有胶的粘合,另一方面利用内压效用下的自封原理来达到接嘴紧密封闭的目标。接嘴与橡胶的粘合最好在橡胶硫化向前迈进行。这么可以使未熟橡胶与黏合剂间的反响有经验增加,严密封闭性更好。
  4、橡胶内衬的硫化
  橡胶内衬的硫化有四种办法:
  (1)将橡软片贴在高岭土芯模上,直接搅扰成形玻璃钢,器皿固化时橡胶尾随一块儿硫化;
  (2)将橡软片贴在高岭土芯模上,放入硫化罐中,用气体加热使橡胶硫化;
  (3)将橡软片贴在金属阳模上,施行模型压成硫化;
  (4)将橡软片贴在金属阴模上,施行充气硫化。
  经过前几年的实践,我们觉得硫化罐硫化的橡胶内衬,具备投资少收到效果快并能保障品质等长处,适于小批出产。模型压成硫化的橡胶内衬,具备式样归置,品质好,出产速率高等独特的地方,适于大量量出产。
  5、橡胶内衬的尝试效果
  认为合适而使用橡胶作玻璃钢内压器皿的内衬,可使其耐疲乏生存的年限大大增长。用天然乳胶作内衬的玻璃钢储罐疲乏回数达5万次而不渗漏,不毁伤。它的欠缺是有慢速渗漏现象,不可以作长时期充气储存。另一方面,成型时需求芯模扇骨子,也给出产带来一点麻烦。并且橡胶本身易老化,使长时期运用遭受一定限止。
 
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