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玻璃钢罐的安装要点

发表时间:2014-09-10 08:31【

1、准备事情。
(1)过细阅读计划文件,过细模具的选用、各部门尺寸、原质料选用、铺层计划等要害事变,做到胸有定见。
(2)配置调试。首先认真查抄配置运转及事情部位是否正常,特别要仔细查抄树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞征象,之间配比是否到达计划要求;要确保脱模、缠绕、制衬、修整等配置的运行稳固和事情精度。
(3)整理模具。要求模具外貌无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物,模具要作到外貌平滑,有问题及时补缀、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具外貌应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破坏,无皱折,两面平滑干净。薄膜产风致量餍足GB 13950-1992的要求。
2、上下封头成型加强。封头按布局分内衬层和布局层。
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原质料雷同,接纳喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设完毕,深度固化。
(2)铺设封头布局层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替举行。玻璃布各单层铺设进程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊重复滚压赶出气泡以包管纤维完全浸透。要求各增强质料层到达计划的树脂含量要求。
(3)进程查验,深度固化,脱模。
3、筒体内衬成型。内衬按布局又分内衬层和过渡层,紧张起防腐防渗作用。
(1)内衬树脂配制。根据当时的事情环境、温度条件作出的树脂配方体系举行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场环境产生变革时,制造部门应及时调解配方,并按新配方配制需用的树脂。
(2)按计划要求的铺层步骤举行内衬层制作。内衬的制作接纳钢制模具,进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高,具有很好的防腐防渗作用,其内衬层树脂含量为80%-90%,过渡层树脂含量为68%-78%。
(3)进程查验。按计划要求铺覆完各层后,要求操作工人举行开端的质量检测:内衬是否到达计划厚度,局部是否有贫胶、挂胶征象,是否有白斑、气泡,若产生上述环境应及时采取处理惩罚步伐。
(4)内衬深度固化,脱模。
4、组装。
(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模,切割成计划文件划定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接,将组装环调解到公称直径Φ-30mm,组装环插入筒体内衬,胀紧组装环至工称直径Φ-15mm,将下封头套在组装环外露部门,迟钝胀紧组装环,并测量内衬周长及3点(均布)直径,至到达尺度要求。
(3)铺设对接缝外加强层,打磨接缝区,由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝,最外层宽度不小于250mm。团体加强完毕,用内衬树脂及短切毡粘接内缝,由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)进程查验。
5、团体加强。
(1)将组装好的配置壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整配置壳体外外貌。在内衬管口处钻孔,充气包管内衬的圆度。
(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力会合区,调解缠绕角及封头包角,依顺应封头应力会合特性,下封头包敷宽度大于250mm,筒体包敷高度400mm。
(3)接纳一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交错缠绕交替举行,并议决调解内衬转速及纤维张力,包管罐壁树脂含量。外斜底配置下封头底面与配置轴线不垂直,调解缠绕配置及缠绕参数,团体加强中交错缠绕的缠绕长度大于配置筒体长度,缠绕纱对配置上下封头形成花蕾式包敷。
(4)进程查验,深度固化。
6、外掩护层。团体制作完毕后(包罗配件安置),喷涂防护层,抗老化胶衣树脂添加紫外线汲取剂、增韧剂。
7、装置管口。根据图纸划线定位,开孔安置管口。
8、送检、试水、试压。

文章来源:冷却塔填料,玻璃钢拉挤格栅,玻璃钢罐 www.kllblg.com

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